
VON DER SKIZZE ZUM WINTER WONDERLAND – UNSERE HALDERHELDEN ZEIGEN, WAS SIE KÖNNEN
Wie jedes Jahr haben unsere Azubis auch 2025 wieder ein besonderes Weihnachtsprojekt entwickelt – ein Geschenk für die Geschäftsleitung, das sie komplett selbst planen und fertigen. Zusätzlich hat jede und jeder Azubi auch ein eigenes Exemplar gefertigt und für sich behalten. Dieses Mal entstand eine moderne Schneekugel im Halder-Design: ein kleines „Winter Wonderland“, das zeigt, wie viel Kreativität und handwerkliches Können in unseren #Halderhelden steckt.
Von der Idee zur Zeichnung
Am Anfang stand eine einfache Skizze auf Papier. Die Azubis überlegten gemeinsam, wie die Schneekugel aufgebaut sein soll und welche Teile sie benötigen. Darauf aufbauend haben die Azubis das komplette Projekt selbst im CAD konstruiert und gezeichnet – von der Bodenplatte bis zum Tannenbaum. So entstand Schritt für Schritt ein fertiges Modell, das später als Grundlage für die Fertigung diente.
Von der Konstruktion in die Fertigung
Als die Zeichnungen standen, ging es in die Werkstatt. Die verschiedenen Lehrjahre übernahmen jeweils eigene Aufgaben – ähnlich wie in einem echten Projektablauf.
2. Lehrjahr:
Fräsen der Grundplatten und Bearbeiten der Gehäuseteile.
3. Lehrjahr:
Drehen der Hülsen, des Tannenbaums und weiterer Sonderbauteile sowie Programmieren der CNC-Maschinen.
1. Lehrjahr:
Vorbereiten der Bauteile, entgraten und später das Zusammensetzen aller Komponenten.
Dabei entstanden viele Einzelteile, die am Ende exakt zusammenpassen mussten.
Mit eigenem Zeitplan zum fertigen Ergebnis
Damit alles rechtzeitig fertig wird, haben die Azubis ihren eigenen Zeitplan erstellt. Dieser reichte von der Planung und Entwicklung über die Erstellung der CAD-Modelle bis hin zur Fertigung und Montage der kompletten Schneekugel. So konnten die Aufgaben strukturiert verteilt und Schritt für Schritt abgearbeitet werden – ein professionelles Vorgehen, das zeigt, wie selbstständig die Azubis inzwischen arbeiten.
Das fertige Winter Wonderland
Am Ende entstand eine Schneekugel, die nicht nur technisch sauber gefertigt, sondern auch liebevoll gestaltet ist.
Das Gehäuse besteht aus:
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einer stabilen Grundplatte
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einem Deckel
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Säulen
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einer Batterieabdeckung
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einem Batterieblock
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transparenten Plexiglas-Scheiben
Im Deckel ist ein Leichtlaufmotor mit Rotorblättern verbaut. Dieser funktioniert wie ein kleiner Ventilator und wirbelt die am Boden liegenden Styroporkügelchen auf. So entsteht der typische Schneekugel-Effekt. Im Inneren wurden außerdem Normteile aus dem Halder-Sortiment integriert und dekorativ eingesetzt. Das fertige Projekt wurde anschließend feierlich der Geschäftsleitung übergeben – und die Freude war groß.
Fazit
Das Weihnachtsprojekt 2025 zeigt eindrucksvoll, wie viel die Azubis bei Halder bereits selbstständig umsetzen. Von der ersten Idee über die CAD-Konstruktion bis zur fertigen Montage lag alles in ihren Händen. Ein gelungenes Projekt, das nicht nur handwerkliches Wissen vermittelt, sondern auch Teamwork, Verantwortung und Kreativität fördert.

